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DMC型单机脉冲除尘器
DMC型单机脉冲除尘器
  • 产品名称:

    DMC型单机脉冲除尘器

  • 产品描述:
    DMC型单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
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一.工作原理

DMC型单机脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

二.特点

1、DMC型单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,   了换袋操作条件。

5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

三、系列设计

1、DMC型单机脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。

a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。

b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。 

2、DMC型单机脉冲除尘器   粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。

四、除尘器的选用

1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度   低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 

2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用   、   滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过   处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有   的水份又为易燃易爆气体时,选用      防静电(三防)绦纶针刺毡。 

3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

技术参数:

型 号DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112
处理风量(m3/h)1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000
过滤面积(m2)243648607284
过滤风速(m/min)1.00-1.501.00-1.501.00-1.501.10-1.701.20-1.701.20-1.80
滤袋数量(条)3248648096112
入口气体温度(℃)≤120
滤袋规格(mm)Φ123×2040
设备阻力(Pa)≤1200
入口粉尘浓度(g/m3)<200
出口粉尘浓度(g/m3)≤50
压缩空气压 力(MPa)0.5-0.7
耗气量(m3/min)0.100.140.200.240.290.34
承受负压(Pa)5000
脉冲阀数量(只)468101214
风机用电机功率(kw)1.53.03.05.55.57.5
质量A型(带灰斗)135016201850236028003200
B型(不带灰斗)122014701670215025402880
            


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公司简介

河北启创环保设备有限公司位于环保设备生产基地河北省泊头市,东部紧靠京沪高铁、京沪铁路、京沪高速、104国道,西部紧临106、307国道和石黄高速公路,南通山东济南、德州及山东省全境,北达北京、天津,西靠省会石家庄,距离北京、天津、济南、石家庄等城市均在两小时车程以内,交通十分便利。

启创环保是一家集科研、设计、生产、维修、和销售为一体的高新技术企业。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身   的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用新的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,日臻完善产品的   制造、销售服务网络,服务于环保事业。

启创环保致力于发展新型   的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。用户跑百家不如进一家,目前公司主要产品有活性炭废气处理系列、等离子废气净化系列、布袋除尘器、除尘器骨架、除尘器布袋等系列除尘配件,产品品种齐全,质量可靠,广泛应用于国内大中型企业。公司以   、   、快捷的服务赢得了使用单位和同仁们的好评。

我公司主要生产有:布袋除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、脱硫脱硝除尘器、木工除尘器、矿山除尘器、行业除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、螺旋输送机、插板阀、各种除尘器配件、UV光氧净化器、低温等离子净化器、焊烟净化器等产品,可以依据客户车间工况的差异,设计出适合现场的环保设备,满足不同客户的个性化需求。

公司以“   、规范、   、实用”为核心,一直奉行“服务为先、合作共赢”的经营理念和“诚信务实、   进取”的企业精神。公司将以高度的社会责任感、   的技术、与社会同仁共同携手创造美好的未来!


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