塑烧板除尘器2

塑烧板除尘器是一种除尘设备，以下是其详细介绍：  

工作原理  

含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。  

结构组成  

烧结板滤芯：是除尘器的核心过滤元件，呈刚性波浪式多孔结构，由多种高分子化合物粉体及的结合剂严格组成后进行铸型、烧结，形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30微米的均匀孔隙，然后通过的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1-2微米左右的孔隙。  

反吹系统：包括脉冲阀、气包等，用于提供脉冲反吹气流，烧结板表面的粉尘。  

除尘器箱体：包括检修门、花板等，用于固定和支撑烧结板滤芯及其他部件，并提供密封的除尘空间。  

控制系统：采用PLC微电脑程控仪，主要分为定压（自动）、定时（自动）、手动三种控制方式，用于控制除尘器的清灰过程、风机的运行等。  

气动三联件：用于调节和过滤压缩空气，压缩空气的质量和压力稳定。  

差压系统：用于监测除尘器的进出口压差，当压差达到设定值时，控制系统发出清灰信号。  

性能特点  

：可以捕集0.1微米以上粉尘，对于1微米以上粉尘捕集达90%，排放小于1mg/m3，实现了意义上的零排放。  

使用寿命长：为刚性结构，了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，滤片的无故障运行时间长，不需要经常的维护与保养，良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作，使用寿命长达10年以上。  

压力损失稳定：由于波浪式烧结板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空隙，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失趋于稳定并保持不变。  

强耐湿性：基体材料以及PTFE涂层具有的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的使用效果，并且可用水直接冲洗。  

占地空间小：所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。  

安装维护方便：安装换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配，在日常生产中，几乎无须维修保养。  

应用行业

广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化，尤其适合处理含水、含油、、粉尘及纤维性粉尘等工况。  

产品类型  

主要有耐常温、耐温110℃及耐温160℃等不同温度系列产品，还有耐酸型、型、型及抗油气型等特别功能系列产品。